เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบหมุนสุญญากาศสำหรับถุงสำเร็จรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องบรรจุสุญญากาศแบบหมุนสำหรับถุงสำเร็จรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องบรรจุแบบหมุนสุญญากาศเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่สามารถประมวลผลถุงบรรจุภัณฑ์หลายใบพร้อมกัน โดยจะดำเนินการชุดกระบวนการต่างๆ โดยอัตโนมัติ รวมถึงการหยิบถุง การเปิด การบรรจุ การดูดอากาศออก การปิดผนึก และการนำออก ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่ประสิทธิภาพสูงและระบบอัตโนมัติระดับสูง ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วในการบรรจุของสายการผลิตได้อย่างมาก

I. ฟังก์ชันหลักและจุดเด่นทางเทคนิค

1. การควบคุมและการทำงานอัจฉริยะ:เครื่องส่วนใหญ่ใช้ PLC และหน้าจอสัมผัสจากแบรนด์ต่างๆ เช่น Siemens และ Mitsubishi ทำให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ จัดเก็บสูตรการผลิต วินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเอง และเริ่ม/หยุดการทำงานด้วยปุ่มเดียว ทำให้การทำงานสะดวกอย่างยิ่ง

2. การปรับอัตโนมัติ:เมื่อเปลี่ยนไปใช้ถุงบรรจุภัณฑ์ขนาดต่างๆ พารามิเตอร์สามารถป้อนผ่านหน้าจอสัมผัส และเซอร์โวมอเตอร์จะปรับความกว้างของถุงและกลไกที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือด้วยตนเอง และลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องให้น้อยกว่า 5 นาที

3. ระบบตรวจจับที่ครอบคลุม:อุปกรณ์มีเซ็นเซอร์หลายตัวที่ตรวจจับความผิดปกติโดยอัตโนมัติ เช่น "ไม่มีถุง" "ยังไม่เปิด" และ "ยังไม่บรรจุ" โดยจะคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องออกโดยอัตโนมัติและลดของเสีย

4. มาตรฐานความปลอดภัยสูง:ติดตั้งสวิตช์อินเตอร์ล็อกประตูนิรภัย ม่านแสง และปุ่มหยุดฉุกเฉิน อุปกรณ์จะหยุดทำงานทันทีหากประตูเปิดออกหรือมีคนเข้าสู่เขตอันตราย เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

5. วัสดุและฝีมือการผลิตที่เหนือกว่า:ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับอาหารมักทำจากสแตนเลส 304 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน FDA และ EU เพื่อให้มั่นใจในสุขอนามัยและความปลอดภัยของอาหาร

II. หลักการทำงานหลัก กระบวนการทำงานโดยทั่วไปมีดังนี้:

1. การหยิบถุง:แขนกลหยิบถุงบรรจุภัณฑ์จากช่องเก็บถุงด้านข้าง

2. การพิมพ์:เป็นทางเลือก สามารถพิมพ์วันที่ผลิตหรือหมายเลขล็อตบนถุงได้

3. การเปิดถุง:เปิดปากถุงโดยใช้ถ้วยดูด และเป่าลมเพื่อเปิดถุงให้เต็มที่

4. การบรรจุ:ผลิตภัณฑ์ที่วัดปริมาณแล้วจะถูกฉีดเข้าไปในถุงผ่านกรวย (สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องชั่งควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เครื่องบรรจุของเหลว ฯลฯ)

5. การขึ้นรูป:สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการรูปทรงปกติ จะมีการสั่นหรือเคาะ

6. การปิดผนึกเบื้องต้น:ปากถุงจะถูกกดเบาๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์หลุดออกมาเมื่อเข้าสู่ห้องสุญญากาศ

7. การปิดผนึกสุญญากาศ:ถุงจะเข้าสู่ห้องสุญญากาศที่สถานีทำงาน ซึ่งอากาศจะถูกดูดออกและปิดผนึกด้วยความร้อน

8. การทำให้เย็นและการขึ้นรูป:หลังจากการปิดผนึกด้วยความร้อน ถุงจะเย็นลงตามธรรมชาติ ทำให้การปิดผนึกมีความแน่นหนามากขึ้น

9. การนำถุงออก:ถุงที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกปล่อยออกโดยอัตโนมัติและเลื่อนไปยังสายพานลำเลียงเพื่อเข้าสู่ขั้นตอนต่อไป

III. ข้อได้เปรียบหลัก

1. ความเร็วสูง:นี่คือข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุด เนื่องจากมีการทำงานแบบขนานของสถานีทำงานหลายแห่ง ความเร็วจึงสูงกว่าอุปกรณ์สถานีเดียวหรือสองสถานีอย่างมาก โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 40-60 ถุง/นาที และบางรุ่นสามารถทำความเร็วได้มากกว่า 80 ถุง/นาที

2. การทำงานที่ราบรื่น:การเคลื่อนที่แบบหมุนอย่างต่อเนื่องส่งผลให้เกิดแรงกระแทกน้อยลง เสียงรบกวนต่ำลง และการสึกหรอของเครื่องจักรน้อยลง เมื่อเทียบกับการเคลื่อนที่แบบเส้นตรง

3. การใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ:การใช้การจัดวางแบบวงกลม ทำให้มีพื้นที่ใช้งานน้อยกว่าอุปกรณ์ที่จัดวางแบบเส้นตรงที่มีจำนวนสถานีทำงานเท่ากัน

4. ความเข้ากันได้สูง:ด้วยการเปลี่ยนแขนกลและแม่พิมพ์ สามารถปรับให้เข้ากับถุงประเภทต่างๆ ได้ เช่น ถุงตั้งได้ ถุงปิดผนึกสี่ด้าน และถุงซิปข้อมูลจำเพาะของเครื่อง:

รายการ